Lean konzalting za Proizvodnju
Glavna karakteristika proizvodne industrije je velika količina istih ili istovrsnih proizvoda u jedinici vremena. Postoji i proizvodnja jednog specializiranog proizvoda PO-ZAHTJEVU, odnosno male serije istovrsnih proizvoda.
Prvi izazov proizvodne industrije je povećati efikasnost proizvodnje (povećati količinu ispravnih proizvoda i jedinici vremena). Drugi je, kako proizvodnju uskladiti s potrebama tržišta uz minimalne zalihe prije, za vrijeme i nakon proizvodnog procesa.
Ova dva izazova mogu biti, a često i jesu suprotstavljena.
Proizvodnja automobila
U cilju rješavanja ovih izazova nastala su dva pristupa organizacije proizvodnje.
1. Planski (MRP) model - Proizvodnja jednog proizvoda u velikim serijama
Model stavlja fokus na povećanje efikasnosti proizvodnje smanjenjem „change-over“ vremena, odnosno vremena utrošenog zbog promjene postavki linije na drugi proizvod. Rizici ovog modela su povećana zaliha gotovih proizvoda, veći utjecaja zastoja strojeva na isporuku svih proizvoda i manje zadovoljstvo korisnika rokovima isporuke. Ovaj model je osjetljiv na pojavu „kriza na tržištu“, zalihe se prodaju „ispod“ cijene, a profitabilnost se najčešće osigurava smanjenjem broja zaposlenika.
2. Just In Time“ model - Proizvodnja različitih proizvoda u malim serijama
Ovaj model stavlja fokus na optimalan odnos potreba tržišta, zaliha za proizvodnju i gotovih proizvoda, te efikasnosti proizvodnje. Proizvodnja traženih proizvoda u količini koju traži tržište i u vremenu koje je prihvatljivo za korisnika. Ovim modelom se smanjuju zalihe, smanjuje utjecaj zastoja na sve proizvode, povećava zadovoljstvo korisnika i konačno smanjuje utjecaj „krize na tržištu“ na profitabilnost kompanije. Rizik ovog modela je u većem utrošku vremena na „change-over“, odnosno prilagođavanje linije na drugi proizvod zbog malih serija proizvoda.
Naša ponuda
Na temelju prepoznavanja tržišnog okruženja klijenta i prepoznavanje rizika naša ponuda usluga obuhvaća:
1. Unaprijeđenja postojećeg modela proizvodnje (1. ili 2.)
Smanjenje zaliha, optimizacija rasporeda proizvodne linije, povećanje dostupnosti strojeva i alata, unaprjeđenje planiranja proizvodnje, unaprjeđenje efikasnosti radnog mjesta i kulture rada
2. Tranzicija iz MRP u Just In Time model (iz modela 1 u model 2.)
Stvaranje poslovnih okvira za prelazak (standardizacija, operativne rutine, standardizacija radnih pozicija, ugovora s dobavljačima), edukacija voditelja za promjenu; Uspostava kontrole profitabilnosti i efikasnosti; uspostava JiT tijeka informacija i kontrole svih procesa / Kanban; planiranje proizvodnje – mjesečno, tjedno i dnevno; optimizacija standarda i procesa – Stalno unaprjeđenje / Kaizen
3. Unaprjeđenje Just In Time modela
Unaprjeđenje JiT modela uvođenjem novih automatizacije procesa i operativnih procedura za svaki MPC; unaprjeđenje kvalitete i efikasnosti svakog MPC 5S, Poka Yoke, Sojinka i drugim JiT metodama; integracija s vanjskim partnerima i uvođenje e-KANBAN i e-ANDON sustava u lanac vrijednosti; Smanjenje rizika i nadzor cjelovitog vrijednosnog lanca uključivo vanjske partnere (MPC); Druge mjere za postizanje Just On Time kao krajnjeg cilja.